機(jī)械行業(yè)的鉗工對(duì)劃線(xiàn)平臺(tái)都比較熟悉，那么鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)是怎樣鑄造出來(lái)的呢？下面廠(chǎng)家技術(shù)簡(jiǎn)單介紹一下劃線(xiàn)平板的形成過(guò)程，劃線(xiàn)工作臺(tái)鑄造生產(chǎn)過(guò)程是，先根據(jù)劃線(xiàn)平臺(tái)的尺寸和形狀設(shè)計(jì)制造模具和型芯盒，配制好型砂和芯砂，然后用模型制造鑄型（在砂型鑄造中叫砂型），用型芯盒制造型芯，再把烘干的型芯裝入鑄型并合型，將熔化的液態(tài)鐵水澆入鑄型，等凝固后經(jīng)落砂、清理、檢驗(yàn)即得劃線(xiàn)平臺(tái)鑄件。
　

 鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)鑄件成形后，進(jìn)行回火時(shí)效，目的是為了消除劃線(xiàn)平臺(tái)鑄件的內(nèi)應(yīng)力。然后經(jīng)刨床粗加工，刨去劃線(xiàn)平臺(tái)表面粗皮，獲得粗加工精度，然后再一次進(jìn)行回火時(shí)效，消除加工及劃線(xiàn)平臺(tái)殘余應(yīng)力。回火后經(jīng)數(shù)控銑床加工表面，使劃線(xiàn)平臺(tái)精度達(dá)到規(guī)定要求，然后人工刮研排點(diǎn)。
　T型槽劃線(xiàn)平臺(tái)材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。